Смешивающие конденсаторы
Смешивающие барометрические конденсаторы в конструктивном отношении проще поверхностных конденсаторов, так как в них отсутствуют трубчатая охлаждающая поверхность, трубчатые решетки и другие элементы, определяющие более высокую стоимость поверхностных конденсаторов.
По способу отвода смеси охлаждающей воды и конденсата смешивающие конденсаторы делят на два вида: конденсаторы низкого уровня и конденсаторы высокого уровня (барометрические).
Для эжекторных холодильных машин наиболее приемлемым является смешивающий противоточный конденсатор с барометрическим отводом воды из конденсатора.
Корпус представляет собой вертикальный сосуд, состоящий из цилиндрического стального сварного кожуха и приваренных к нему днищ. Внутри корпуса расположены сливная коробка, два кольцевых лотка и два центральных лотка.
В отечественных машинах регулирование холодопроизводительности осуществляется только по схеме с разделением испарителя на секции при помощи гидравлических затворов.
Каждый главный эжектор или группа эжекторов имеют свою полость (секцию) испарителя, отделенную от остальных полостей герметичными перегородками и гидравлическими затворами на входе и выходе рабочей воды. Для уменьшения производительности машины вентиль закрывают, чем прекращают доступ рабочего пара в отключаемый эжектор или группу эжекторов.
При этом в отключенной секции испарителя устанавливается давление, равное давлению в главном конденсаторе, а гидравлические затворы под действием разности давлений в конденсаторе и испарителе препятствуют перетеканию рабочей воды через неработающую секцию испарителя и пара из главного конденсатора в работающие секции.
Система автоматизации эжекторной холодильной машины с поверхностными конденсаторами включает следующие процессы:
1) ступенчатое регулирование холодопроизводительности путем балансирования ее с тепловой нагрузкой и поддержания заданной температуры рабочей воды на выходе из испарителя;
2) регулирование уровней воды в испарителе и главном конденсаторе, необходимое для постоянного сохранения требуемой для нормальной работы насосов геометрической высоты на всасывании;
3) поддержание заданного давления рабочего пара при помощи регулирующих клапанов, устанавливаемых перед главными и вспомогательными воздушными эжекторами;
4) защита при аварийных ситуациях:
а) от замерзания воды в испарителе путем прекращения подачи рабочего пара на все главные эжекторы;
б) от чрезмерного повышения давления в главном конденсаторе в случае прекращения циркуляции охлаждающей воды.
Пресс-релиз
|